联系我们
你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

液压升降系统调试的基本内容

2019-7-11 20:53:13      点击:
  1。系统调度前的准备

  1。要调试的系统必须通过循环才能进入调试状态。
  2.液压驱动的主要设备全部安装完毕,运行部件状态良好,经检测合格,进入调试状态。
  3.控制系统的所有电气设备和电路均已安装和检查,符合标准。
  4.熟悉调试所需的技术文件,如液压原理图、管路安装图、系统操作说明书、系统调试说明书等。根据上述技术文件,检查管路连接是否正确可靠,所选油品是否符合技术文件的要求,油箱内的油位是否达到规定的高度,根据原理图、装配图确定各液压元件的位置。
  5.除主机和液压设备周围的杂物外,调试现场应有必要的明显安全设施和标志,并由专人管理。
  6.调试人员应当分工明确,统一指挥,对操作人员进行必要的培训,必要时配备对讲机,便于联系。
  二.系统计划步骤
  1,调试前检查
  1)根据系统原理图,装配图和配管图检查并确认电磁阀的哪个分支操作每个液压缸。2)电磁阀分别进行空载换向,以确定电气动作是否正确、灵活,是否满足动作顺序的要求。
  3)打开泵吸入管和回程管路上的截止阀,松开系统中的泵出口安全阀和安全阀手柄,将安全阀放在最小压力位置。
  4)流量控制阀位于小开口位置。
  5)按照使用说明的要求,用氮气填充蓄能器。
  2,启动液压泵
  1)使用手动盘移动马达和液压泵之间的联轴器,以确保没有干涉和旋转是灵活的。
  2)点马达,检查马达的转向是否与液压泵的转向标志一致,连续几个点后确认,按下马达的启动按钮后无异常情况,液压泵开始工作。
  3和系统排气
  启动液压泵后,将系统压力调节到1.0 MPa左右,控制电磁阀换向,油分别向各分支循环,拧开管道上的排气阀,从管道中排出气体;当油连续溢出时,关闭排气阀。剪叉式升降机用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。导轨式升降机是一种非剪叉式液压升降机械设备·用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输·最低高度在150-300mm,尤其适合不能开挖地坑的工作场所·并且无须上部吊点,形式多样化(单柱,双柱,四柱).设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。当液压缸排气时,液压缸活塞杆延伸侧的排气阀可以打开,电磁阀运动,活塞杆运动,空气被挤出,上止点升高,排气阀关闭。打开排气阀的另一侧,使液压缸向下,排出无杆空腔中的空气,重复上述排气方法,直到液压缸中的空气被排出为止。
  4.系统的压力测试主要是指现场管路的压力测试,液压设备的压力测试应在制造厂进行。对于液压管路,压力试验的压力应为最大工作压力的1.5倍。在工作压力为21 MPa的高压系统中,耐压试验压力应为最大工作压力的1.25倍。如果系统本身的液压泵能达到压力值,则不必使用电动试压泵。在升压过程中应逐步分段,不能一次达到峰值,每个高程水平,应保持几分钟,并观察管道是否正常。在压力试验中,严禁操作换向阀。